● NYP內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵概述
      NYP高粘度泵(高粘度保溫泵)是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。
      適用介質(zhì)溫度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)。
      適用介質(zhì)粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt）。
 
● 優(yōu)點(diǎn)
    （1）輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。
    （2）有很強(qiáng)的自吸性能。
    （3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。
    （4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。
    （5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。
    （6）特別適用高粘度泵稠度介質(zhì)的輸送。
 
● NYP高粘度泵結(jié)構(gòu)
      泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過(guò)蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
      輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動(dòng)的難易程度，粘度過(guò)高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過(guò)高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定，盡量使用廠家的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。當(dāng)輸送液體的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時(shí)，確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少?gòu)濐^，去除不要的閥門(mén)、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿(mǎn)待輸送的液體，便于啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是運(yùn)行，或長(zhǎng)期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。止回閥與保護(hù)閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個(gè)止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不會(huì)發(fā)生倒流。齒輪泵帶負(fù)荷停車(chē)時(shí)，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護(hù)閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開(kāi)保護(hù)閥卸壓。保護(hù)閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝配。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置保護(hù)閥。
 

型號(hào)	流量		壓力 Mpa	吸入及排出管口徑	必須汽蝕余量m	效率 %	減速方式
	m3/h	I/min					功率 KW	轉(zhuǎn)速 r/min	減速機(jī)
NYP3/1.0	2	33.3	1.0	Rp11/2	5	45	3	587	YCJ71
NYP10/1.0	6	100	1.3	Rp2		45	7.5	228	YCJ112
	8	133.3	1.0	Rp2		45	7.5	303	YCJ100
	10	166.7		Rp2		51	7.5	357	YCJ100
	12	200		Rp2		54	7.5	475	YCJ100
NYP30/1.0	18	300		￠80		54	15	305	YCJ112
	22	366.7		￠80		58	15	359	YCJ112
	28	466.7		￠80		65	15	479	YCJ112
NYP50/1.0	50	833.3		￠150		52	37	128	YCJ315
	80	1333.3		￠150		58	45	208	YCJ355
	100	1666.6		￠150		65	55	253	YCJ355
NYP3/1.0	1.5	25		Rp11/2		43	3	480	皮帶輪傳動(dòng)
	2	33.3		Rp11/2		43	3	640
NYP10/1.0	8	133.3		Rp2		43	7.5	303
	10	166.7		Rp2		49	7.5	357
	12	200		Rp2		51	7.5	475
NYP3/1.0	3	50	1	Rp11/2		55	3	960	Y132S-6	與電機(jī)直聯(lián)
密封方式為機(jī)械密封